Algengar gallar og meðhöndlunarkerfi á álsteypum

Algengar gallar og meðhöndlunarkerfi á álsteypu
1. Svitahola vandamál og lausnir
Í raunverulegu framleiðsluferli deyjasteypu úr áli er steypugropvandamálið dæmigerðasti gallinn, sem kemur sérstaklega fram sem grop og loftbólur. Grop vísar aðallega til slétta holrúmsins sem birtist í álsteypu, sem birtist venjulega í miðju hlutans eða í þykkveggja stöðu, aðallega vegna lélegs útblásturs eða meðfylgjandi gass í lausninni. Bólur eru holrúm sem myndast við styrk gass undir yfirborði steypunnar.
Til að koma í veg fyrir myndun svitahola í álsteypum ætti að þrífa búnaðinn vandlega fyrir framleiðslu til að tryggja að hleðslan sé hrein og þurr, og að bæta við afgasvél er líka góður kostur. Í framleiðsluferlinu ættum við alltaf að borga eftirtekt til útblásturs, velja vísindalega og sanngjarna steypuferlisvísa og vel hönnuð mót. Í öðru lagi, stækkaðu hliðið í mótinu til að stjórna flæðishraða lausnarinnar, draga úr fyllingarhraðanum á meðan þú tryggir heilleika mótunarinnar og koma í veg fyrir ókyrrð lausnarinnar. Ef nauðsyn krefur er hægt að minnka steypuhitastig, hraða og þrýsting til að koma í veg fyrir loftbólur í álsteypu.
2. Yfirborðssprunguvandamál og lausn á deyjasteypu úr áli
Yfirborðssprungur á deyjasteypu úr áli eru af völdum flæðismerkja, merkja, álags og annarra fyrirbæra sem stafa af óviðeigandi notkun í framleiðsluferlinu. Rennslismerki vísa aðallega til röndanna undir íhvolfum yfirborði steypunnar. Almennt séð er stefna flæðismerkisins í samræmi við flæðisstefnu fljótandi málms. Innskot eru rispur, gjallskemmdir eða saumar sem myndast við framleiðslu á fljótandi málmi. Álag vísar til álags, togmerkja eða límmiða sem myndast af álsteypu meðan á mótunarferlinu stendur.
Til að koma í veg fyrir ofangreind vandamál í álsteypum, ætti að huga að því að stjórna moldhitastigi og skynsamlega nota moldlosunarefnið, stjórna lausnarflæðinu, nota moldið vísindalega, tryggja hreinleika moldsins og staðla moldið. opnun og lokun mótsins. Verkfæri til að lengja varðveislutíma mótsins á meðan beðið er eftir framleiðslu.
3. Ál álfelgur deyja-steypu hampi yfirborð vandamál og lausn
Hampi yfirborðið (rýrnunargat) vísar aðallega til ójöfnu og grófu holanna á yfirborði álsteypunnar og almenna rýrnunargatið mun einnig framleiða svitahola.
Orsök rýrnunar er sú að ekki er nægilega bætt úr steypunni við þéttingu. Ef veggur hlutans er of þykkur, steypuhitastigið er of hátt, deyjasteypuferlið er ekki vísindalegt, sérstakur þrýstingur er of lágur, afkastageta yfirfallstanksins er ekki nóg og fyllingarstig þrýstingsins hólfið er ekki hátt. Ekki nóg, hvíldarbótaáhrifin eru ekki góð, eða innra hliðið er of lítið, það mun valda rýrnun. Hola.
Til að koma í veg fyrir rýrnunargalla í steypu úr áli ætti að bæta uppbyggingu hlutanna í tíma til að tryggja að þykkt hlutanna sé eins samkvæm og mögulegt er og hlutar með mikla þykkt séu kældir á skipulegan hátt. Samkvæmt ströngu deyjasteypuvísitölunni, koma í veg fyrir hitafall, auka viðeigandi þrýsting, auka getu yfirfallstanksins og bæta steypukerfið. Fyrir mót með hærra hitastig ætti að nota nauðsynlega kælibúnað. 0.15 prósent ~0.2 prósent kornhreinsiefni eins og málmjárn er bætt við málmblönduvökvann til að bæta rýrnunartilhneigingu málmblöndunnar; Skiptu yfir í álgerð með minni rúmmálsrýrnun og línurýrnun, eða stilltu álvökvann til að draga úr rýrnun hans. Breyting á málmblöndu: aukið þversniðsflatarmál steypunnar, tryggið að steypa sé undir þrýstingi og komið í veg fyrir að ótímabær herðing á steypu hafi áhrif á þrýstingsflutning.