+86 139 2658 4851

Nýjustu vörur

  • Ál deyja vöru
  • 2K innspýtingarmót
  • Sprautu mótað plast
  • Sérsniðin CNC vinnsluþjónusta
  • CNC vinnsluhlutaframleiðandi
  • Precision CNC sneri hlutum

Hafðu samband

    • 902, Building A3, Tianrui Industrial Park, No. 35 Fuyuan 1st Road, Zhancheng Community, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen

    • sales@shdindustry.com

    • +86-755-23358353

    • Vingjarnleg miðlun:KristalglerframleiðandieðaCrystal bloggfærslur

Álblöndur fyrir þrýstisteypu

Álblöndur fyrir þrýstisteypu

Deyjasteypuferlið er ferlið við að sameina þrýsting, hraða og tíma með því að nota þrjá meginþættina vél, mold og málmblöndu. Fyrir málmhitavinnslu er tilvist þrýstings aðaleinkenni deyjasteypuferlisins sem aðgreinir það frá öðrum steypuaðferðum.

Lýsing

Ál til deyjasteypu er álvinnsluaðferð sem getur sprautað bráðnu álblöndu í mótið undir háþrýstingi og myndað nauðsynlega hluta meðan á storknunarferlinu stendur. Þessi framleiðsluaðferð hefur verið mikið notuð á sviði bifreiða, geimferða, rafmagnstækja, smíði osfrv. Eftirfarandi mun kynna eiginleika og val á álefni til deyjasteypu.

 

1. Eiginleikar álefna til deyjasteypu

1. Góðir vélrænir eiginleikar: Deyjasteypuefni úr áli hafa mikla styrk og hörku og framúrskarandi tæringarþol. Til dæmis hafa hlutar sem steyptir eru af ADC12 oft góðan styrk og slitþol.

2. Hár hitaleiðni: Ál hefur mjög mikla hitaleiðni, sem getur betur flutt og dreift hita, og getur einnig bætt háhitaþol hluta. Þetta er mjög mikilvægt. Í senum eins og bílavélum, rafmagnsviftum, LED ljósum o.s.frv., er oft krafist álplötur með skilvirkri hitaleiðni.

3. Góð steypuþol: Álblöndur hafa mjög góða vökva og geta auðveldlega fyllt mótið. Á sama tíma geta þeir einnig storknað fljótt og myndað nauðsynlega hluta. Þetta þýðir líka að álsteypa getur fjöldaframleitt fjölda eins eða mismunandi hluta á mjög stuttum tíma.

 

2. Val á álefni til deyjasteypu

Fyrir mismunandi notkunarsvið og þarfir þarf að huga að eftirfarandi þáttum við val á álsteypuefni:

1. Kostnaður: Kostnaður við álblöndu er tengdur þáttum þess, svo og nauðsynlegu framleiðsluferli og smáatriðum. Til dæmis hafa algengar álprófílar eins og ADC12 og A380 litlar verðsveiflur á markaðnum og hafa orðið fyrsti kosturinn fyrir flestar álsteypuvörur.

2. Styrkur og hörku: Deyjasteypuhlutar úr áli þurfa venjulega að hafa mikla styrk og hörku til að mæta þörfum þeirra við notkunarskilyrði. Sem dæmi má nefna að málmblöndur eins og A380 og ADC12 hafa mjög mikinn styrk og hörku, sem henta sérstaklega vel til framleiðslu á bifreiðavélahlutum sem verða fyrir meiri þrýstingi.

3. Tæringarþol: Fyrir erfiðari aðstæður utandyra, eins og ísskápar sem notaðir eru í vindorkuverum á hafi úti, er þörf á frábærri tæringarþol. Á þessum tíma er algeng lausn að auka kadmíum- og koparinnihald málmblöndunnar. Að sjálfsögðu ætti að huga sérstaklega að áhrifum slíkra málmblöndur á framleiðslu, líftíma vélar o.s.frv.

4. Hönnunarsveigjanleiki: Nákvæmari breytur eins og þéttleiki, varmaþenslustuðull, hitaleiðni osfrv efna úr áli munu einnig hafa áhrif á frammistöðu hluta og íhluta og þarf að aðlaga í samræmi við raunverulegar framleiðsluþarfir.

 

Við val á álefnum til deyjasteypu þarf að huga að mörgum þáttum. Þegar efnislíkanið og álsamsetningin eru ákvörðuð þarf að huga að nánari atriðum: eins og vinnslukostnaði, endingartíma vélar, stöðugleika í afköstum, hreinlæti og umhverfisvernd. Rétt val á álsteypuefni getur ekki aðeins framleitt hágæða og afkastamikil vörur, heldur einnig bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr framleiðslukostnaði.

 

Die-Casting-parts-made-from-Aluminum
Die-Casting-parts-made-from-Aluminum1001

 

maq per Qat: álblöndur fyrir þrýstisteypu, Kína álblöndur fyrir framleiðendur þrýstisteypu, verksmiðju

Hringdu í okkur

(0/10)

clearall